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1、粉煤灰标砖成型时高度尽量控制在115+2或115-4（标准为115±4），若取115+4时，砌筑240mm墙时无灰缝可言，会影响建筑物的强度，不能完全执行《粉煤灰砖》JC239-2001标准。
2、注意粉煤灰标砖设备成型、布料、振动度参数的调整，一旦确定后，不要轻易改动，否则会影响制品的质量。
3、在蒸气养护时，注意季节的变化，及时调整静停时间、蒸气温度、降温速率等养护参数，否则会出现产品表面开裂现象。
4、生产粉煤灰标砖注意水灰比的设定。因为将粉煤灰作为第六组分加入混凝土中，要在理论计算的基础上，进行反复试验后方可确定。
5、粉煤灰标砖产品经蒸养后放在成品堆场后要浇一次水，一定要浇透。因为常压低温蒸养时的强度只能达到70%左右，粉煤灰混凝土后期强度增长需要水分。
6、实行二次搅拌新工艺，即干搅拌1min后加水搅拌2min~3min.
7、如果使用木质栈板，一定要使木栈板表面保持平整，否则同一木栈板上的标砖，高度误差较大。
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