工艺规范 1、 临界点温度 (近似值) Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C 2、 正火规范 正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW 3、普通退火规范 退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。 4、等温球化退火规范 1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW 2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。 5、调质处理规范 淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别：3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。 6、普通淬火、回火规范 淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。 7、薄片切断刀微变形处理 1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。 2) 终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC. 典型应用举例 1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。 2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0 3) 该钢经过以下热处理后, 可地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理：淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C. 4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。 5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。 6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。 7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。 8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。 9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC