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在未来的时间段里，过锡炉治具生产厂家生产的治具被我们用得越来越广泛，它的出现领导了我国走向了工业发展的前端。在它的使用方面可能还没有人够了解，如果想了解得更多的话就看看下面的内容：
在初次运用机器，敞开电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开端加热；一起将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度坚持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳，过锡炉治具生产厂家建议切误把锡条直接放至加热管上，不然加热管温度过高会致使其焚毁；熔锡量掩盖过电热管后，能够将锡条直接放入锡槽自动化锡(引荐含锡量63[%]的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60[%]的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考) 注意：初次熔锡时牢记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，不然，温度过高会致使电热管焚毁。
锡温上升到设定温度时，等温度略微回落后，用刮板刮去熔锡后外表残留氧化物,然后将随机带着专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂 ，再将线路板以歪斜大 约45°歪斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板触摸锡面继续2-8秒(以焊点面积及板材为准,恰当调整焊接时刻)再以45°歪斜角缓慢脱离锡面，至此一次焊接程序完毕，进入下一环节 如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等表象，标明温度过高，请恰当调低温度，若呈现焊锡点光泽度不亮堂，焊接点锡量较多或连焊时则标明温度过低，请恰当的进步温度。
过锡炉治具生产厂家在工业时代前就已被广泛使用 有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加。所以治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
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