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近年来随着石料原材工业的快速发展，史料废渣的排放量也日益增多，日积月累，已成为企业、社会的沉重负担。投巨资租用农田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，势必破坏良田，严重恶化水资源，亦是权益之计，无法解决根本问题，因而有效地综合采用石粉污泥，废品再利用，应该是切实可行的方法。
石粉污泥又称石料废渣，是指石料原材在切割加工过程中产生的粉末与冷却水的合成物料。由于其颗粒细腻，质地紧密，吸水性差，因而依赖传统的水泥等胶凝材料无法使它固化，更不用说采用水泥生产新型建材制品。长期以来只能任其泛滥。
为使史料废渣（石粉）再生，废品再利用，关键的是解决其固化的技术问题，因水泥、石灰、石膏等胶凝材料均无法达到理想的固化效果。无机强力聚合剂，一种呈乳白色的无毒、无异味的液体（也可生产固体），该聚合剂具有极强的渗透性和胶凝性能，须与水泥等胶凝材料混合使用。一般以采用硅酸盐水泥为佳，不宜用低标号水泥或粉煤灰水泥。固化原理：适量的无机强力聚合剂兑水稀释后与水泥、史料废渣、骨料（小于10mm颗粒的废石料）在混合搅拌过程中，产生胶质状硅酸盐、铝酸盐等生成物，再经专用液压制砖机高压，保压成型，完成其固化机理，制品密实性好，早期强度高，可立即脱模、堆码。自然养护15天～20天即可出厂（无需托板静养）。抗压强度可达400#左右（40MPa），制品的耐风化、水稳性、抗冻性融性等各项技术指标均符合标准。指出的是制品的后期强度将随着聚合剂的效能而不断地持续增长。
采用废料制砖，是为我们未来建设的大计着想！只有将建筑废料，建筑垃圾，我们生活中不需要的废料重新利用起来，我们的家园才会你更加美丽健康！现在世界整个大趋势都是利用废品再生创造新资源，只有处理好了我们的垃圾资源我们才能建设出更好的生活！
