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铜材光亮型化学抛光液：
CY-503铜材光亮化学抛光液主要是针对铜件表面经过焊接的焊斑、表面的氧化等，经过加工之后所产生的氧化，铜材光亮型化学抛光清洗剂能够快速处理产品表面的氧化层，达到镜面光亮的效果。
铜化学抛光剂 CY-503 是我司基于双氧水而开发出来的一款光亮型抛光剂，适用于纯铜、黄铜、紫铜、铬锆铜、白铜等铜件的化学抛光，可以使各类铜件瞬间获得光亮的效果。产品添加特殊双氧水稳定剂，可以有效控制双氧水的分解，保证了药水的稳定性。
u 产品亮点：
1、无三酸:（盐酸、铬酸、硝酸）效果不错。
2、无铬酸 ：操作时无黄烟、无铬酸、无强烈刺激气味。
3、通 用：适合黄铜、紫铜、白铜、铬锆铜、纯铜和铍铜的化学抛光；
4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满，表面平整，甚至可以达到镜面的效果。
5、稳 定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。
开槽配比及使用条件：
1、 建浴：将本品与纯净水按照 1：2~3 兑水 黄铜1:2 ,紫铜1:3（建议用纯净水为佳）稀
释即可使用。
2、设备要求：可选塑料容器或不锈钢作为抛光槽体，塑料容器选择 PVC 或 PP 类材质制作槽体，大小视产能需要。如果生产量大，槽体需要做恒温设计，确保生 产过程中溶液温度稳定、均匀（因在生产过程中，槽液会放热而引起升温）。
u 使用方法：
将配置好的抛光液加温至 45~50℃，黄铜 45 度为，紫铜 50 度，然后把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 1-3 分钟后取出，用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到 志坚专用铜材退膜液CY-507（1:4）兑水 或者浓度为 5-8%的硫酸（25%稀硫酸）溶液中浸泡约 8-15 秒 进行退膜都可，此时将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品质，抛光时应注意：
如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用 30%的硫酸或 30%的硝酸浸泡 1-3 分钟清洗后再进行抛光。
u 工艺流程：
除油酸洗脱脂—漂水冲洗—铜材化学抛光—漂水冲洗—退膜 CY-507或者（5~8%的稀硫酸溶液浸泡 8~15S，至表面露出光亮色）—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
1、小件产品（面积小重量轻）可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将 篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。
